在注塑加工的过程中为什么会出现熔接痕

熔接痕是在注塑加工的过程中由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能全部融合而产生的。一般情况下，主要影响外观，对涂装、电镀产生影响。严重时，对制品强度产生影响（尤其是在纤维增强树脂时，尤为严重）。可参考以下几项予以改善：

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透明塑料经过注塑加工的工艺特性

1、pmma 的工艺特性pm－ma粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。 注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。故改善流动性，可从注射温度着手。冲击性差，耐磨性不好，易划花，...

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注塑加工透明塑料件的缺陷和解决办法

其缺陷大概有以下几项：（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应 力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其 扩展后，可能使产品出现裂纹。 　　（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝 过程中）或因充模不足，冷凝表面又 过快冷凝而形成“真空泡...

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在注塑加工这个行业中工程注塑和普通注塑之间有什么区别？

工程注塑和普通注塑的差异还是比较大的，特别是在机械性能上面的表现。目前很多工程注塑已经成功应用在机械零件当中，并且取得了不错的效果。但是工程注塑注塑加工的难度还是比较大的，是需要注意各个生产细节方面的。

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注塑加工时螺杆背压和转速的设定

高背压可以使熔料获得强剪切，低转速也会使塑料在机筒内得到较长的塑化时间。因而目前较多地使用了对背压和转速同时进行程序设计的控制。 例如：在螺杆计量全行程先高转速、低背压，再切换到较低转速、较高背压，然后切换成高背压、低转速，最后在低背压、低转速下进行塑化，这样，螺杆前部熔料的压力得到大部分的释放，减少螺杆的转动惯量，...

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