模具注塑厂在注塑加工时过高的背压 ,会导致出现下列问题 ：

炮筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).

对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂，因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解，或着色剂变色程度增大，制品表面颜色/光泽变差。

背压过高，螺杆后退慢，预塑回料时间长，会增加周期时间，导致生产效率下降。

背压高，熔料压力高，射胶后喷嘴容易发生 熔胶流涎 现象，下次射胶时，水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。

在啤塑过程中，常会因背压过大，喷嘴出现 漏胶 现象，浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。

模具注塑厂在注塑加工时，过高的背压会给预塑机构和螺杆筒机械磨损增大。

这些都是模具注塑厂在注塑加工时背压过高，导致出现的问题，只要做好准备其实不会出现背压过高的，这些问题也就不会出现了，这些问题是可以避免的。要想找注塑加工厂家合作的可以优先考虑我们《溢晟塑胶》！