缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑加工问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。

注塑加工件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策

批锋（毛边）的原因分析及解决对策

注塑加工件表面缩水、缩孔（真空泡）的原因分析及解决对策

银纹（料花、水花）、烧焦、气纹的原因分析解决对策

注塑加工件表面水波纹、流纹（流痕）的原因分析及解决对策

注塑件表面夹水纹（熔接痕）、喷射纹（蛇纹）的原因分析及解决对策

注塑件表面裂纹（龟裂）、顶白（顶爆）的原因分析及解决对策

注塑加工件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策

注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策

注塑加工件尺寸偏差的原因分析及解决对策

注塑件粘模、拖花（拉伤）、拖白的原因分析及解决对策

注塑件透明度不足、强度不足（脆断）的原因分析及解决对策

注塑加工件表面冷料斑、起皮（分层）的原因分析及解决对策

注塑件金属嵌件不良的原因分析及解决对策

喷嘴流涎（流涕）、漏胶、水口拉丝、喷嘴堵塞、开模困难的原因分析及改善措施

利用CAE模流分析技术快速地有效解决注塑加工现场问题