注塑加工模具设计原则
生产一套优 质的注塑加工模具,不仅需要有好的模具注塑加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,尤其对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优 秀的模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。
要作到这一点,不仅要消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、注塑加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此,要提高注塑加工模具设计水平,应遵循以下几点设计原则:
1.每个注塑加工产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保障尽可能减少抽芯滑块机构和消 除分型线对外观的影响
2.弄懂每套模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途
3.适当的脱模斜度可避免产品顶伤,如顶白、顶变形、顶破
4.在设计时多参考以前相似的设计,并了解在它模具注塑加工和产品生产时的情况,吸取其中的经验和教训
5.设计注塑加工产品时必须综合考虑产品外观、性能和工艺之间的矛盾。有时牺牲部分工艺性,可得到很好的外观或性能
6.多了解注塑机的工作过程,以加深模具和注塑机的关系
7.将扣位装置设计成多个扣位同时共用,使整体的装置不会因为个别扣位的损坏而不能运作,从而增加其使用寿命,再是多考滤加圆角,增加强度
8.下工厂了解注塑加工品工艺,认识每种加工的特点和局限性
9.产品标识一般设置在产品内表面较平坦处,并采用凸起形式,选择法向与开模方向尺可能一致的面处设置标识,可以避免拉伤
10.了解自己设计的注塑加工模具的试模结果和改模情况,吸取教训
11.在注塑产品中镶入嵌件可增加局部强度、硬度、尺寸精度和设置小螺纹孔(轴),满足各种特殊需求。同时会增加产品成本
12.在设计时尽量采用以前比较成功的注塑加工模具结构
13.设置合理的圆角,还可以改善模具的注塑加工工艺,如型腔可直接用R刀铣加工,而避免低效率的电加工
14.多些了解模具入水对制品产生的影响
15.支柱尽量不要单独使用,应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用,目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅
16.研究一些特殊的注塑加工模具结构,了解新的模具技术
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