注塑加工产品中出现气孔怎么办？首先要确定为什么产品会出现气孔，凡事有因必有果，因为只有你确定产品是因为什么原因所产生的气孔，这样才能对症下药，来解决你产品出现的问题。

那么会使注塑加工产品出现气孔的几个常见的故障原因有一下几种：材料中有水，射料不足（这种情况一般是在气孔在结合线的位置），填料量不足以防止产品过度缩水，成品断面，肋或柱过厚，射出压力过低，射出时间不够，射出速度太快，原料熔化点温度过高以致难以分解，冷却时间太长，水冷却过急（这种情况气孔一般会出现在产品的表面），背压不够，模具温度有高有低，料管温度不当。这些都是会使产品出现气孔的主要原因。

处理注塑加工产品中出现气孔的一些解决办法：塑造以前将材料确实烘干,避免在塑造以前发生过度的温度变化，检查温度射出压力、射出时间是否不够，变更成品设计或溢口位置，提高射出压力，增加射出时间，加大浇道及人口，调慢射出速度，降低原料温度，减少模内冷却时间,使用水浴冷却，减短水浴时间或提出水浴温度，提高背压，调整模具温度，降低射嘴及前段温度,提高后段温度。