注塑加工是出现斑纹、麻点、起皮问题及解决办法
文章出处:深圳市溢晟塑胶模具制品有限公司 人气:-发表时间:2018-01-11
1. 注塑加工斑纹问题
通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。
解决方法:
成型工艺方面:采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等来减少斑纹的出现;
模具方面:提高模具温度,增设增溢槽,增加浇口尺寸,修改浇口形状。
2. 注塑加工麻点问题
注塑加工解决方法:
分散性差,加分散剂或油,升高温度,加背压。
留意是否模具问题。用别的料试试。
烤料温度时间是否足够。
模具温度调整。
3. 注塑加工制品“起皮”问题
塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的联系,在低的剪切应力或速率下,各种因素引起的小扰动被熔体抑 制;而在高的剪切应力或速率下,流体中的扰动难以抑 制,并发展成不稳定流动;当达到一个临界剪切力时,将引起流体的破裂。
注塑加工解决方法:
材料方面:本身的PC和ABS两组份之间为部分相容,因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然,因为混料所造成的起皮不良是我们需要先一步去排除的;
模具方面:模具设计的原则需遵从尽量减少剪切的方向进行。一般来说,密集皮纹面的产品更加容易产生起皮现象(高速填充时熔体在型腔内与型腔内壁的摩擦剪切所致);同时浇口设计上,浇口尺寸过小,将会产生导致熔体通过浇口时产生过度剪切,继而导致产品表面起皮;
注塑工艺:主要方向为避免过度剪切。在产品填充困难时,可以采用高速高压的方式来改善,因此在实际注塑过程中,还可以考虑提高注塑温度/模具温度、以及提高材料流动性的方式来降低实际填充过程中的流动阻力,从而避免高速高压导致的过度剪切。
{$newContent$}
此文关键词:注塑模具设计
同类文章排行
- 注塑模具的维修与保养有哪些注意事项
- 塑胶模具行业迎来发展新机遇
- 注塑成型在医疗行业的应用
- 塑胶模具加工优点及发展前景
- 提高模具加工精度?把握这几点就够了!
- 塑料模具注塑加工厂生产abs注塑件怎么才能增加光亮度?
- 亚克力是什么材料?经过注塑加工又能做什么
- 选择靠谱的注塑加工厂的重要性
- 作为在注塑加工中占有重要地位的尼龙料的性能
- 注塑加工使用的亚克力是什么材料
最新资讯文章
您的浏览历史
![正在加载...](/Skins/default/Img/processing_3.gif)